金屬加工切削液的性能要求(Tscc0742)
金屬加工切削液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。金屬加工切削液應具有如下作用:
1、 改善加工表面,提高表面光潔度;
2、 提高加工件尺寸的精密度;
3、 延長切削工具的壽命;
4、 隨時排除切削屑末,洗凈加工面;
5、 防止加工件腐蝕或生銹;
6、 提高切削加工效率;
7、 隨時冷卻加工件表面和加工刀具。
因而要求金屬加工切削液必須具備如下性能:
⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能,而需由良好的極壓性;
⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;
⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能;
⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能;
除此之外,對于純油性切削液還要求具有:
①在一定的長的時間內(nèi)不腐蝕金屬,不氧化變質(zhì),不變色;
②使用中不產(chǎn)生煙霧,不變質(zhì),不發(fā)臭并無不良氣味
③抗膠質(zhì),抗結(jié)焦積碳,并不發(fā)生沉淀物;
④對加工部件不發(fā)生不良作用等。
對于水溶性切削液還要求:
① 在硬水條件下,不得分層或分離,如用300~700ppm的硬水或冷水時,都應能很好地乳化;
②良好的抗腐敗性,抗細菌性,并不發(fā)生臭味;
③良好的抗泡沫性;
④和切削的迅速分離性;
⑤不沉積在加工工具上,也不得侵蝕工具等
SCC730水性切削液選用特制的高性能極壓添加劑、防銹劑等其它添加劑復配而成,是高性能的多用途切削/磨削液。與水混合時,可形成穩(wěn)定的透明溶液。SCC730水性切削液具有良好的極壓潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。SCC730水性切削液具有較強的抗微生物分解能力,在不同的水硬度條件下,仍可保持其穩(wěn)定性,使用壽命為普通乳化油的5倍以上。
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